four rotatoire d'échelle de laboratoire du degré 10 t/mn du four rotatoire 150 de 2M Drum Industrial Laboratory

Four rotatoire de laboratoire

La torréfaction chimique traditionnelle de la poudre et le four de décomposition adopte le four intermittent à navette ou le four à poussée-plat. L'inconvénient de ces deux types de fours est que le cycle est long et la consommation d'énergie est grande, particulièrement le chauffage inégal du produit, qui est enclin les défauts du serrage et de la combustion.
Notre société a avec succès développé « un four tournant extérieurement passionné » a particulièrement employé pour la production des poudres chimiques. La poudre chimique est transportée dans le tambour métallique inoxydable par le conducteur d'étoile. Le tambour est soudé et constitué par la plaque d'acier inoxydable résistante à la chaleur. Il y a un grattoir à l'intérieur. Il est conduit par le système de machine et tourne à une vitesse de 1 à 10 t/mn, favorisant de ce fait le mouvement continu de la couche matérielle à l'extrémité de décharge, réalisant la production continue. En changeant l'inclination et la vitesse du tambour, la sortie peut être avec souplesse ajustée. Du charbon ou le gaz ou le chauffage électrique est employé en dehors du tambour pour chauffer le mur externe du tambour pour éviter la pollution du produit par la fumée. Le produit est chauffé par transfert de chaleur à partir du mur de tambour. Sous l'action de agitation du grattoir, la poudre est entièrement roulée dans le fût, le chauffage est très uniforme, et le cycle de production peut considérablement se raccourcir.

Comparé au four tournant traditionnel, le four tournant de notre société a les caractéristiques uniques suivantes :
1) suivre une méthode de éraflure unique, elle peut effectivement réduire les inconvénients de la poussière dans le fût.
2) à l'extrémité de alimentation et à l'extrémité de décharge du tambour, la méthode de scellage élastique unique de la société est adoptée, de sorte que le matériel de scellage soit toujours pressé et scellé avec le tambour, évitant le phénomène de scellage relâché de la méthode de scellage traditionnelle.
3) à l'extrémité de décharge du tambour, le dispositif de réception unique de la poussière de la société est utilisé, qui peut complètement recevoir les particules du matériel de scellage que chute due au frottement, de sorte qu'elles ne puissent pas entrer dans la boîte de collection de décharge, évitant de ce fait la pollution d'impureté au produit.
4) à l'extrémité de alimentation du tambour, une boîte matérielle de arrangement de collection est utilisée pour recevoir le matériel mis en évidence par l'échappement, et la présente partie du matériel peut être retraitée, qui évite considérablement la perte matérielle provoquée par l'échappement et elle peut effectivement réduire la charge de l'équipement de dépoussiérage derrière.
5) suivre une méthode unique de transmission, le tambour peut être facilement tourné manuellement sans utiliser un dispositif d'embrayage. Évitez la déformation à hautes températures du tambour ou des dommages au produit provoqué par la surchauffe due aux coupures électriques et à d'autres raisons.
Le four tournant a un large éventail d'applications et peut être employé pour : séchage et torréfaction des poudres et des granules chimiques ; séchage et torréfaction et décomposition des oxydes métalliques ; séchage et torréfaction des sels inorganiques et des matériaux de terre rare.
1. four rotatoire extérieurement passionné
1. longueur de tambour : 2-30 mètres
2. diamètre de tambour : mètres ¢0.5-2
3. la température de conception : 150-1000℃
4. inclination de rouleau : 1-3 degrés
5. vitesse de rouleau : 1-10 t/mn
6. carburant : gaz naturel, gaz liquéfié, gaz de charbon, chauffage électrique
7. mode de contrôle : automatique ou manuel
2. four rotatoire intérieurement passionné
1. longueur : 2-60 mètres
2. Le diamètre intérieur du tambour : mètres ¢0.3-1.5
3. la température de conception : 1000-1450℃
4. inclination de rouleau : 1-3 degrés
5. vitesse de rouleau : 1-10 t/mn
6. carburant : gaz naturel, gaz liquéfié, gaz de charbon, chauffage électrique
7. mode de contrôle : automatique ou manuel

Profil d'entreprise

La technologie Cie., Ltd de Y&X Pékin a été établie en 2014 et est située dans Pékin, la capitale de la Chine. Notre société est devenue une entreprise professionnelle intégrant la recherche scientifique, conception, développement de produit nouveau, production et la fabriquant avec la force technique forte. En tant que groupe de famille, la mission du début était d'augmenter les marchés d'outre-mer et de fournir le professionnel sur un seul point de vente pour les sociétés d'extraction d'outre-mer.

La société se spécialise dans la recherche et l'approvisionnement en réactifs et installations de fabrication minérale, y compris l'installation de fabrication minérale et l'installation de fabrication minérale de laboratoire ; les produits sont très utilisés dans la métallurgie, la géologie, le pétrole, le charbon, les produits chimiques, les matériaux de construction, la protection de l'environnement, les mines non ferreuses et non métalliques, les départements de recherches dans les industries telles que des installations de préparation, les laboratoires de traitement minéral dans les universités et les universités.

Équipement de laboratoire pour le traitement minéral : incluez principalement l'écrasement, le meulage, examiner, évaluer, la séparation magnétique, la flottaison, l'analyse, la préparation témoin, lixivier, l'analyse-électrolyse, secouant la table, le descendeur et tout autre équipement de laboratoire et l'équipement de séparation de gravité.

Nos produits se vendent bien en Russie, la Mongolie, le Chili, l'Australie, le Zimbabwe, la Thaïlande, le Laos, l'Indonésie, la Tanzanie, le Nigéria et d'autres pays et régions.

L'entreprise a passé la certification de système de la gestion de la qualité IS09001, et la qualité du produit se conforme aux normes techniques appropriées promulguées par l'état et l'entreprise.

FAQ pour épargner votre temps précieux !

Q1 : Quel est le de longueur standard de vos profils et tube ?

: Les de longueur standard des profils et du tube sont 5800mm à adapter pour le petit conteneur, et nous pouvons également couper à la longueur spécifique, cependant une surtaxe de l'usinage et du coût matériel de chute sera chargée en conséquence basée sur chaque facture individuelle.

Q2 : Quel est votre MOQ ?

: nous n'avons aucun MOQ pour nos nouveaux clients, cependant une surtaxe d'USD80 s'appliquera pour tous les ordres moins qui USD 1000 pour le but coûté de remise fait sur commande.

Q3 : quelles sont vos conditions de paiement ?

: Les conditions de paiement que nous acceptons est T/T ou L/C irrévocable à vue, T/T a préféré.

Q4 : Quel est le délai d'exécution pour la commande et la production en série ?

: 1-3 jours ouvrables pour la commande, et 3-10 jours ouvrables pour la production en série du matériel, et du délai d'exécution final seront sujets à chaque facture individuelle.

Q5 : Quelle certification avez-vous ?

: Nous avons le certificat de 9001:2008 d'OIN.