Broyeur à trois têtes de laboratoire en agate, 370W, pour la préparation d'échantillons minéraux

Rectifieuse à trois têtes de laboratoire XPM-Φ120*3

La rectifieuse à trois têtes XPM-Φ120*3 est un dispositif de meulage à sec pour préparer des échantillons d'analyse. Il ne présente aucune contamination métallique des échantillons, un matériau broyé ultra-fin uniforme, un fonctionnement simple et un faible bruit. La machine intègre une technologie nationale et internationale de pointe et a reçu la médaille d'argent nationale de la qualité en 1983. Il s'agit d'un équipement standard pour l'analyse, la séparation, l'inspection et l'analyse dans les départements de géologie, de charbon, d'exploitation minière, de métallurgie, de chimie, de matériaux de construction et d'hydroélectricité, ainsi que dans les universités et instituts de recherche.

Principales fonctionnalités

• Le mortier et le pilon en agate garantissent une contamination nulle des échantillons par des métaux
• Trois têtes de meulage d'embrayage indépendantes fonctionnent simultanément ou séparément
• Minuterie numérique de 0,01 s à 99 h pour un temps de broyage précis
• Résultats de meulage ultra-fins et uniformes avec un fonctionnement silencieux
• Pression de meulage réglable via ressort spiralé pour différents matériaux
• Les plaques de séparation entre les ensembles de broyage empêchent la contamination croisée des échantillons
• Fonctionnement simple : positions de chargement, de broyage, de déchargement et d'indexation pratiques

Principaux paramètres techniques

Structure et principe de fonctionnement

La machine se compose de trois têtes de meulage, d'embrayages, de supports de mortier et d'un positionneur, montés uniformément à intervalles de 120° sur le siège rotatif. Lorsque l'embrayage est engagé, le moteur entraîne les têtes de meulage à travers la poulie à courroie, l'arbre de transmission et le joint universel. Le pilon tourne vers l'avant tandis que le mortier tourne dans la même direction, créant un mouvement de glissement relatif ; le poids propre de la tête de meulage fournit la pression nécessaire pour broyer le matériau. Chaque paire d'outils de meulage dispose d'un embrayage indépendant, de sorte que les trois ensembles peuvent fonctionner simultanément ou individuellement sans s'influencer mutuellement.

Opération

1. Chargement : soulevez la tête de broyage, retirez le couvercle du mortier, placez le matériau dans le mortier, couvrez et abaissez la tête.
2. Meulage : démarrez le moteur et tournez la poignée d'embrayage dans le sens des aiguilles d'une montre pour engager l'embrayage à friction.
3. Décharge : tournez la poignée dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour dégager, soulevez la tête, faites pivoter le mortier en position de décharge et brossez la poudre dans le récipient.
4. Indexation : appuyez sur la poignée du positionneur pour faire pivoter le dessus de la machine jusqu'à la position suivante à intervalles de 120 °.

Sécurité et entretien

• Reposez toujours la tête de meulage en toute sécurité lorsqu'elle est soulevée ; abaissez-le doucement pour éviter d'endommager le mortier et le pilon
• Désengagez les trois embrayages et coupez l'alimentation après le travail ; couvrir la machine
• Les roulements du moteur et de la meuleuse doivent être inspectés et changés de graisse tous les 1 à 2 ans.
• Ne réparez ni ne démontez jamais la machine pendant qu'elle est en marche ; assurer une mise à la terre fiable

Contrôle qualité

Chaque machine passe une inspection stricte en usine : zone de contact de la plaque de friction supérieure aux 2/3, ressort ajusté à la pression de travail, embrayage sans collage, ligne de contact de la tête de meulage à travers le centre du mortier, roue de friction conique et ligne de contact de l'anneau supérieure aux 2/3, siège rotatif lisse avec positionnement précis, poignées d'embrayage et de positionneur flexibles, fonctionnement stable sans bruit d'impact, élévation de température ne dépassant pas 30 °C après 60 minutes de fonctionnement continu à vide et mise à la terre fiable. Les accessoires et documents aléatoires sont complets.

Liste de colisage

Chaque machine XPM-Φ120*3 est livrée avec : la machine principale comprenant le moteur, la clé (F-1-0), le manuel d'utilisation, le certificat d'inspection du produit et le certificat de conformité du produit.

FAQ

Q1 : Le processus de broyage contamine-t-il l’échantillon avec du métal ?
Le XPM-Φ120*3 utilise des mortiers et des pilons en agate, garantissant ainsi l'absence de contamination métallique des échantillons, ce qui est essentiel pour l'analyse des traces et les travaux d'analyse.

Q2 : Les trois têtes de meulage peuvent-elles fonctionner indépendamment ?
Oui. Chaque paire d'outils de meulage possède son propre embrayage indépendant, de sorte que les trois ensembles peuvent fonctionner simultanément, ou qu'un ou deux ensembles peuvent fonctionner seuls selon les besoins.

Q3 : Quelle est la plage de contrôle du temps ?
La minuterie numérique contrôle le temps de broyage de 0,01 seconde à 99 heures avec une haute précision.

Q4 : La pression de meulage peut-elle être ajustée ?
Oui. La pression de la tête de meulage est réglable grâce à la tension du ressort en spirale pour s'adapter à différents matériaux et exigences de finesse.

Q5 : Comment puis-je éviter la contamination croisée des échantillons ?
Les plaques de séparation entre les trois ensembles de broyage empêchent les échantillons de se mélanger pendant le fonctionnement.

Q6 : Quels modèles en option sont disponibles ?
Outre le modèle Φ120, la société fournit également des équipements de broyage d'agate des séries 70 g et 100 g pour différents volumes d'échantillons.

Profil de l'entreprise

Y&X Beijing Technology Co., Ltd. a été créée en 2014 et son siège est à Pékin, en Chine. En tant qu'entreprise professionnelle intégrant la recherche scientifique, la conception, le développement de nouveaux produits et la fabrication, notre mission en tant qu'entreprise familiale est d'élargir les marchés étrangers et de fournir des solutions professionnelles complètes aux sociétés minières internationales. L'entreprise est spécialisée dans la recherche, le développement et la fourniture de réactifs et d'équipements de traitement des minéraux, avec des produits couvrant les équipements de traitement des minéraux industriels et de laboratoire. Nos produits sont largement utilisés dans la métallurgie, la géologie, le pétrole, le charbon, l'industrie chimique, les matériaux de construction, la protection de l'environnement, les mines de métaux non ferreux, les instituts de recherche et les laboratoires universitaires de traitement des minéraux. Nos produits ont été exportés avec succès vers la Russie, la Mongolie, le Chili, l'Australie, le Zimbabwe, la Thaïlande, le Laos, l'Indonésie, la Tanzanie, le Nigeria et d'autres pays et régions. La société a obtenu la certification du système de gestion de la qualité ISO 9001, garantissant que la qualité des produits est conforme aux normes techniques nationales et d'entreprise.